บริษัท อู๋ซีนิวรุยจิเทคโนโลยี จำกัด

การกำหนดมาตรฐานโซนสถานที่ทำงานและการจัดการ 6S ที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้น

แคมเปญการแก้ไขเวิร์กช็อป 6S ที่ครอบคลุมอย่างเต็มรูปแบบ

พฤษภาคม 2569 · ฝ่ายการจัดการการประชุมเชิงปฏิบัติการ

เพื่อเสริมสร้างรากฐานของการจัดการสถานที่ผลิต และสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย สะอาด มีประสิทธิภาพ และเป็นระเบียบ บริษัท Wuxi New Ruichi Technology Co., Ltd. ได้เปิดตัวการวางแผนโซนเวิร์กช็อปที่ครอบคลุมและการรณรงค์แก้ไขในสถานที่ทำงานตามมาตรฐานการจัดการ 6S อย่างครบถ้วน

I. การวางแผนเขตวิทยาศาสตร์และเค้าโครงการทำงานที่ชัดเจน

เพื่อให้สอดคล้องกับขั้นตอนการผลิตจริงและข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน เวิร์กช็อปจึงจัดโครงสร้างใหม่และปรับโซนการทำงานทั้งหมดอย่างเป็นระบบ:

• การแบ่งเขตมาตรฐานของพื้นที่ทำงาน โซนวัสดุ พื้นที่ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป พื้นที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และโซนทางเดิน
• เส้นทำเครื่องหมายพื้นแบบรวมและป้ายที่ชัดเจนได้รับการติดตั้งตลอด ทำให้ได้รับโซนที่กำหนดไว้อย่างชัดเจนและการจัดการตำแหน่งคงที่
• อุปกรณ์และการจัดวางวัสดุที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อเพิ่มการใช้พื้นที่ให้เกิดประโยชน์สูงสุด ส่งผลให้ไซต์งานสะอาดและเป็นระเบียบมากขึ้น
• 

ครั้งที่สอง การแก้ไขในสถานที่ทำงานตามเป้าหมายในพื้นที่สำคัญ

ด้วยความพยายามในการแก้ไขอย่างเข้มข้น การปรับปรุงที่สำคัญจึงเกิดขึ้นได้ในทีมเวิร์คช็อปหลายทีม

ทีมงานสื่อมวลชน

• ปัญหา: วัสดุและพาเลทถูกจัดเก็บแบบสุ่มในทางเดิน ครอบครองทางเดินและพื้นที่ทำงาน ตำแหน่งที่ไม่เหมาะสมถือเป็นการละเมิดกฎระเบียบด้านความปลอดภัยและข้อกำหนด 6S
• มาตรการ: 1. เคลียร์วัสดุและพาเลททั้งหมดจากทางเดินไปยังโซนจัดเก็บที่กำหนด 2) ใช้เครื่องหมายพื้นสีเหลืองเพื่อแบ่งเขตวัสดุ เครื่องมือ และอุปกรณ์ 3. กำหนดขั้นตอนการตรวจสอบรายวันเพื่อรักษาทางเดินที่ชัดเจน
• ผลลัพธ์: ทางเดินเคลียร์หมด; กำจัดอันตรายด้านความปลอดภัย; แบ่งเขตการทำงานให้ชัดเจน การจัดวางวัสดุที่ได้มาตรฐาน ประสบความสำเร็จในการจัดการโดยสรุป สภาพแวดล้อมโดยรวมเป็นไปตามมาตรฐาน 6S

ทีมงานปั้ม

• ปัญหา: แผ่นไม้ ชิ้นงาน และสิ่งของเบ็ดเตล็ดกองอยู่รอบๆ อุปกรณ์ กีดขวางพื้นที่การทำงานที่ปลอดภัย และขัดขวางการบำรุงรักษารายวัน
• มาตรการ: 1. เคลียร์สภาพแวดล้อมของอุปกรณ์ทั้งหมดให้สะอาดหมดจด; นำไม้ เศษเหล็ก และสิ่งของส่วนเกินออก 2) สร้างการจัดการตำแหน่งคงที่และเครื่องหมายป้องกันสำหรับโซนปริมณฑลของอุปกรณ์ 3. ตั้งค่ากิจวัตรการทำความสะอาดและการตรวจสอบรายวัน
• ผลลัพธ์: สภาพแวดล้อมของอุปกรณ์ไม่มีสิ่งกีดขวางโดยสิ้นเชิง; อันตรายด้านความปลอดภัยหมดไป ทำความสะอาดพื้นแล้ว ประสิทธิภาพการบำรุงรักษาดีขึ้นอย่างมาก ไซต์ตรงตามมาตรฐาน 6S; ความเป็นระเบียบเรียบร้อยเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด

ทีมงานเชื่อม

• ปัญหา: สายเคเบิลอุปกรณ์และสายไฟพันกันบนพื้น ทำให้เกิดการสะดุดและอันตรายจากความปลอดภัยทางไฟฟ้า ไม่สอดคล้องกับ 6S และมาตรฐานความปลอดภัยทางไฟฟ้า
• มาตรการ: ① เคลียร์สายเคเบิลและสายไฟระดับพื้นทั้งหมด ถอดอุปกรณ์ติดตั้งที่หลวมออก 2. สายเคเบิลที่จัดเส้นทางและผูกไว้ตามเส้นทางที่กำหนด ติดตั้งท่อป้องกันตามความจำเป็น 3 เสริมสร้างการฝึกอบรมพนักงานเกี่ยวกับ 6S และความปลอดภัยทางไฟฟ้า ปลูกฝังนิสัยการเดินสายไฟที่เหมาะสม
• ผลลัพธ์: เดินสายเคเบิลทั้งหมดอย่างเรียบร้อย พื้นไม่มีสายไฟหลวม การสะดุดและอันตรายจากไฟฟ้าหมดไป การเดินสายไฟเป็นระเบียบและเป็นระเบียบเรียบร้อย ปรับปรุงความชัดเจนของภาพและการเข้าถึงการบำรุงรักษา เว็บไซต์สอดคล้องกับมาตรฐาน 6S อย่างสมบูรณ์

ทีมงานบรรจุภัณฑ์

• ปัญหา: เศษกระดาษแข็ง ขยะบรรจุภัณฑ์ และสิ่งของเบ็ดเตล็ดกองรวมกันโดยไม่มีการจำแนกประเภทในโซนบรรจุภัณฑ์ ไม่เป็นระเบียบและสร้างความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
• มาตรการ: ① เคลียร์กระดาษแข็ง เศษกระดาษ และขยะเบ็ดเตล็ดส่วนเกินทั้งหมด 2) พื้นทำความสะอาดอย่างล้ำลึก จัดให้มีระบบทำความสะอาดและตรวจสอบรายวัน 3. ฝึกอบรมพนักงานเกี่ยวกับการจำแนกประเภทวัสดุและพฤติกรรมการจัดเก็บเครื่องมือตามมาตรฐานบรรจุภัณฑ์ 6S
• ผลลัพธ์: วัสดุได้รับการจำแนกประเภทและเรียงซ้อนอย่างเหมาะสม เครื่องมือมีการจัดการอย่างเป็นระบบ ประสิทธิภาพการดำเนินงานดีขึ้นอย่างมาก โซนที่มีป้ายกำกับชัดเจน สภาพแวดล้อมที่สะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อย อันตรายด้านความปลอดภัยถูกขจัดออกไปอย่างสมบูรณ์ ความตระหนักรู้ของพนักงานเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด

ทีมงานวัตถุดิบ

• ปัญหา: เศษพลาสติกและขยะบรรจุภัณฑ์จำนวนมากบนพื้น ความผิดปกติทั่วไปที่ส่งผลต่อการเข้าถึงและความปลอดภัยของยานพาหนะ ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน 6S
• มาตรการ: 1. กำจัดเศษพลาสติก ขยะ และขยะให้หมดจากทุกพื้นที่ 2 การใช้และการรีไซเคิลวัสดุบรรจุภัณฑ์ตามมาตรฐาน เปิดตัวถังเก็บสะสมโดยเฉพาะ 3. ทำความสะอาดพื้นเต็มพื้นที่ กำหนดขั้นตอนการทำความสะอาดและบำรุงรักษาประจำวัน
• ผลลัพธ์: พื้นสะอาดและใส; รอยแตกและเศษซากถูกกำจัด; อันตรายด้านความปลอดภัยถูกลบออก ทางเดินไม่มีสิ่งกีดขวาง; สภาพแวดล้อมทางการมองเห็นดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ไซต์ตรงตามมาตรฐาน 6S อย่างสมบูรณ์ นิสัยด้านสุขอนามัยของพนักงานดีขึ้น

ที่สาม การสร้างกลไกระยะยาวเพื่อรวมกำไร

แคมเปญการแก้ไขโซนนี้ไม่ได้เป็นเพียงการดำเนินการแบบเข้มข้นเพียงครั้งเดียวเท่านั้น แต่ยังเป็นจุดเริ่มต้นใหม่สำหรับการปรับปรุงการจัดการอย่างต่อเนื่อง การประชุมเชิงปฏิบัติการมุ่งมั่นที่จะปฏิบัติตามมาตรการที่ยั่งยืนดังต่อไปนี้:

• เสริมสร้างการลาดตระเวนและการตรวจสอบการบำรุงรักษารายวันอย่างต่อเนื่อง
• บูรณาการแนวทางการจัดการที่เป็นมาตรฐานเข้ากับกิจวัตรการทำงานในแต่ละวัน
• สร้างกลไกการจัดการไซต์ที่เป็นมาตรฐานและเป็นสถาบันเพื่อสนับสนุนคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตที่ดีขึ้นผ่านสภาพแวดล้อมที่สะอาด ปลอดภัย และเป็นระเบียบ
• 

สภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาด ปลอดภัย และมีการจัดการที่ดีเป็นรากฐานของการผลิตที่มีคุณภาพ Wuxi New Ruichi Technology Co., Ltd. จะยังคงพัฒนาแนวทางการจัดการ 6S ต่อไปตลอดการประชุมเชิงปฏิบัติการทั้งหมด เสริมศักยภาพการผลิตคุณภาพสูงและการเติบโตในการดำเนินงานที่ยั่งยืน

"ดี ดีมาก รุอิจิคนใหม่ดีขึ้นทุกวัน!"

Workshop Management Dept. · พฤษภาคม 2026