บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / มอเตอร์ขั้วโลกที่ตามมามีความเร็วสองระดับ: ประเภทการม้วน การออกแบบแกนกลาง การเลือก
ข่าวอุตสาหกรรม

มอเตอร์ขั้วโลกที่ตามมามีความเร็วสองระดับ: ประเภทการม้วน การออกแบบแกนกลาง การเลือก

หมวดหมู่

มอเตอร์พัดลมขนาด 22 kW สองตัว ขนาดเฟรมเท่ากัน ผู้ผลิตรายเดียวกัน รอบการทำงานเดียวกัน ป้ายชื่อหนึ่งอ่านได้ 1,800 รอบต่อนาที อีกอันอ่านได้ 1,800/900 รอบต่อนาที เครื่องที่สองคือเครื่องโพลแบบต่อเนื่องแบบขดลวดเดี่ยว และความแตกต่างระหว่างทั้งสองเครื่องจะอยู่ภายในปล่องเคลือบสเตเตอร์และกล่องขั้วต่อ

เมื่อมีคนถามว่าโพลมอเตอร์ที่ตามมาคืออะไร คำตอบจะเริ่มต้นด้วยความเร็วสองระดับจากการพันหนึ่งรอบ ประมาณครึ่งหนึ่งของกลุ่มคอยล์ของการพันแบบธรรมดาที่เทียบเคียงได้ และชุดขั้วที่คลายออกแล้วซึ่งนำพาฟลักซ์โดยไม่ต้องนำทองแดง คำตอบครึ่งหนึ่งที่สะดวกสบายน้อยกว่าคือรูปคลื่นฟลักซ์ของช่องว่างอากาศที่แบนราบ การสูญเสียฮาร์โมนิกในแกนกลางมากขึ้น และการระบายความร้อนน้อยลงที่ความเร็วต่ำ ทั้งสามรายการดังกล่าวได้รับการตัดสินใจจากซัพพลายเออร์การเคลือบพอๆ กันกับผู้ออกแบบมอเตอร์

คำตอบสั้น ๆ ในรูปแบบตัวเลขธรรมดา

โพลมอเตอร์ที่ตามมาจะมีลักษณะดังต่อไปนี้ และแต่ละตัวมีผลโดยตรงต่อสเตเตอร์และแกนโรเตอร์ที่ผู้ซื้อต้องระบุ

  • สองความเร็วจากการม้วนเดียว อัตราส่วนปกติคือ 2:1 ดังนั้น 1,800/900 รอบต่อนาทีที่ 60 เฮิร์ตซ์ และ 1,500/750 รอบต่อนาทีที่ 50 เฮิร์ตซ์
  • หกกลุ่มคอยล์แทนที่จะเป็นสิบสองในเฟรมสามเฟสสี่ขั้ว
  • เสาที่คลายออก ขั้วไฟฟ้าเพียงครึ่งเดียวเท่านั้นที่มีขดลวด และขั้วที่เหลือจะดึงขั้วออกจากทางเดินเหล็ก ซึ่งเป็นที่มาของคำว่าผลที่ตามมา
  • ทองแดงน้อยลงและขดลวดปลายสั้นกว่า เนื่องจากทั้งกลุ่มคอยล์นับและการเชื่อมต่อระหว่างกลุ่มลดลง
  • รูปคลื่นฟลักซ์แบน เสาที่คลายออกจะแสดงการซึมผ่านของช่องว่างอากาศที่มีประสิทธิภาพแตกต่างกัน ดังนั้นปริมาณฮาร์โมนิกจึงเพิ่มขึ้น
  • การลงโทษการระบายความร้อนที่ความเร็วต่ำ พัดลมที่ติดตั้งบนเพลาที่ความเร็วครึ่งหนึ่งจะเคลื่อนที่น้อยกว่าครึ่งหนึ่งของอากาศที่เคลื่อนที่ด้วยความเร็วเต็มพิกัด

สำหรับทีมจัดซื้อหรือวิศวกรที่ระบุแกน เสาที่คลายออกและรูปคลื่นของฟลักซ์มีความสำคัญมากที่สุด สเตเตอร์ขั้วโลกที่ตามมาไม่ใช่สเตเตอร์สี่ขั้วมาตรฐานที่มีแผ่นป้ายที่แตกต่างกัน ส่วนฟันและแอกขับเคลื่อนด้วยการเชื่อมต่อความเร็วต่ำ

การม้วนหนึ่งสร้างเลขสองขั้วได้อย่างไร

การพันขดลวดแบบรวมศูนย์แบบสามเฟสแบบสี่ขั้วแบบธรรมดาจำเป็นต้องมีกลุ่มคอยล์สิบสองกลุ่ม: สี่ขั้วคูณด้วยสามเฟส ขดลวดที่ตามมาในสเตเตอร์เดียวกันนั้นใช้หกขั้ว แต่ละกลุ่มมีการเชื่อมต่อกันเพื่อให้ฟลักซ์ที่ออกจากขั้วพันกลับผ่านขั้วที่ไม่มีขดลวดในตัวมันเอง เนื่องจากเสาที่คลายเกลียวแล้วถูกป้อนด้วยทางเดินเหล็กเดียวกัน มันจึงนำขั้วตรงข้ามไปยังเพื่อนบ้าน และทำงานเหมือนกับเสาพันที่มีเครื่องหมายตรงกันข้ามทุกประการ

เชื่อมต่อขดลวดนั้นทางเดียวและเครื่องจะทำงานเป็นสี่ขั้ว เชื่อมต่อใหม่อีกครั้งและทองแดงตัวเดียวกันจะทำงานเหมือนกับขั้วที่มีประสิทธิภาพแปดขั้ว ความเร็วซิงโครนัสเป็นไปตามจำนวนขั้ว ดังนั้นเครื่อง 60 เฮิร์ตซ์จะให้ 1,800 รอบต่อนาทีและ 900 รอบต่อนาที เมื่อใช้สลิป มอเตอร์กรงกระรอกที่โหลดมักจะอยู่ที่ 1,750 รอบต่อนาทีและ 875 รอบต่อนาที

กลุ่มคอยล์น้อยลง

หกกลุ่มแทนที่จะเป็นสิบสองหมายถึงทองแดงน้อยลง การหมุนปลายสั้นลง ข้อต่อน้อยลง และโครงสร้างแกนสั้นลง เวลาการขึ้นลานของเครื่องมือและการใส่คอยล์จะลดลง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการออกแบบจึงยังคงอยู่ได้ในการผลิตในปริมาณมากซึ่งคำนึงถึงต้นทุน

การสูญเสียฮาร์มอนิกที่สูงขึ้น

รูปคลื่นของฟลักซ์ช่องว่างอากาศจะราบเรียบกว่าในการเชื่อมต่อขั้วที่ตามมา ปริมาณฮาร์มอนิกที่เพิ่มเข้ามาที่สามและห้าจะทำให้สูญเสียแกนกลางและเสียงรบกวน ซึ่งเป็นแนวทางที่เหล็กซิลิกอนเกรดสูงกว่าและสูญเสียต่ำจะต้องชำระค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

ระบายความร้อนด้วยความเร็วเพียงครึ่งเดียว

พัดลมที่ติดตั้งบนเพลาจะสูญเสียการไหลเวียนของอากาศเร็วกว่าการสูญเสียความเร็วมาก แรงบิดที่ 900 รอบต่อนาทีมักจะยอมรับได้ การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิมักไม่เกิดขึ้น และมักจะพบช่องว่างนั้นบนโต๊ะทดสอบมากกว่าในการทบทวนการออกแบบ

เครื่องเหนี่ยวนำไฟฟ้ากระแสสลับที่สร้างขึ้นบนหลักการนี้อาศัยชุดสเตเตอร์และแกนโรเตอร์ที่ได้รับการกำหนดขนาดสำหรับการเชื่อมต่อทั้งสองแบบแล้ว ซึ่งเป็นจุดที่การจัดหาส่วนประกอบและการออกแบบมอเตอร์มาบรรจบกัน

AC Motor Stator and Rotor Core Assembly สเตเตอร์มอเตอร์ AC และชุดประกอบแกนโรเตอร์ แกนสเตเตอร์และโรเตอร์แบบเรียงซ้อนที่มีความแม่นยำสูงสำหรับมอเตอร์ AC เกี่ยวข้องเมื่อเปรียบเทียบการจัดเรียงขั้วทั่วไปและขั้วที่ตามมาในเฟรมเดียวกัน ดูผลิตภัณฑ์ →

ผลที่ตามมาของขั้วโลกกับขดลวดธรรมดา

การเปรียบเทียบด้านล่างนี้วาดขึ้นสำหรับเฟรมสเตเตอร์ 60 เฮิรตซ์เดียวกันที่ทำงานเป็นมอเตอร์ความเร็วเดียวสี่ขั้วธรรมดาหรือขดลวดเดี่ยวที่ตามมา

พารามิเตอร์
การพันแบบ 4 ขั้วแบบธรรมดา
การพันเสาที่ตามมา
กลุ่มคอยล์ในสเตเตอร์
12
6
ความเร็วที่มีอยู่
หนึ่ง
สอง โดยทั่วไปอัตราส่วน 2:1
ความเร็วซิงโครนัสที่ 60 Hz
1,800 รอบต่อนาที
1,800 รอบต่อนาที and 900 rpm
เสาบาดแผลกับเสาที่มีประสิทธิภาพ
4 แผล 4 ได้ผล
4 แผล 8 ได้ผล
ขั้วต่อเทอร์มินัล
3
6 เปลี่ยนโดยคอนแทค
รูปคลื่นฟลักซ์ของช่องว่างอากาศ
ใกล้กับไซนัสอยด์
มีเนื้อหาฮาร์โมนิคที่แบนราบและสูงขึ้น
การไหลเวียนของอากาศของพัดลมเพลาที่ความเร็วต่ำ
ไม่สามารถใช้ได้
ประมาณ 40 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ของการไหลของอากาศความเร็วสูง
ผลลัพธ์การออกแบบโดยทั่วไปสำหรับมอเตอร์เหนี่ยวนำกรงกระรอกในเฟรมสี่ขั้วมาตรฐาน 60 Hz; ค่าที่แน่นอนขึ้นอยู่กับการรวมช่อง ความยาวปึก และการเชื่อมต่อที่เลือกโดยผู้ออกแบบมอเตอร์

หน่วยวัดที่ปรากฏหลังจากต้นแบบแรกเท่านั้น

การตรวจสอบการออกแบบมักจะมุ่งเน้นไปที่ความเร็วและแรงบิดที่กำหนด แผนภูมิด้านล่างเปรียบเทียบเฟรมสเตเตอร์เดียวกันในการเชื่อมต่อขั้วที่ตามมากับการเชื่อมต่อแบบสี่ขั้วทั่วไป ซึ่งจัดทำดัชนีไว้ที่ 100 สำหรับเคสทั่วไป นี่เป็นการสังเกตต้นแบบและม้านั่งทดสอบทั่วไปแทนที่จะเป็นค่าในเอกสารข้อมูลเดียว ดังนั้นให้ถือเป็นช่วง

50
กลุ่มคอยล์
68
มวลทองแดง
100
แรงบิดที่ความเร็วต่ำ
122
การสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน
132
การสูญเสียแกนฮาร์มอนิก
50
ระบายความร้อนด้วยความเร็วต่ำ

แท่งทรงสูงสองแท่งเป็นแท่งที่สร้างงานออกแบบใหม่ การสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนเพิ่มขึ้นเนื่องจากขั้วที่คลายออกจะเปลี่ยนการกระจายแรงรอบๆ ช่องว่างอากาศ และการสูญเสียแกนฮาร์มอนิกเพิ่มขึ้นเนื่องจากรูปคลื่นของฟลักซ์ไม่ได้อยู่ใกล้กับไซนูซอยด์อีกต่อไป เอฟเฟกต์ทั้งสองผลักดันให้นักออกแบบหันไปใช้การเคลือบที่บางกว่า เกรดเหล็กซิลิกอนที่มีการสูญเสียน้อยลง มีการประสานกันมากกว่าสแต็คแบบเชื่อม และในหลายกรณี โรเตอร์จะเอียง หากต้องการดูอย่างใกล้ชิดว่าวิธีการซ้อนเปลี่ยนการสูญเสียคอร์อย่างไร การเปรียบเทียบนี้ แกนเคลือบลูกโซ่ ครอบคลุมถึงการแลกเปลี่ยนในทางปฏิบัติ

ในกรณีที่เครื่องขั้วโลกที่ตามมาทำงานจริง

การทำงานด้วยความเร็วสองระดับจะให้ผลตอบแทนในทุกที่ที่มีโหลดตามความต้องการเต็มสำหรับบางส่วนของวันและที่โหลดบางส่วนสำหรับส่วนที่เหลือ การกระจายด้านล่างสะท้อนถึงการผสมผสานการใช้งานที่พบในงานพัดลมอุตสาหกรรม ปั๊ม และคอมเพรสเซอร์

หอทำความเย็นและพัดลมอุตสาหกรรม ประมาณร้อยละ 32
กระบวนการปั๊มประมาณร้อยละ 26
เครื่องมือกลและตัวขับเคลื่อนสปินเดิล ประมาณร้อยละ 22
เครื่องเป่าลม เครื่องผสม และสายพานลำเลียง HVAC ประมาณร้อยละ 20

เธรดทั่วไปคือโหลดแบบสี่เหลี่ยมจัตุรัส กำลังของพัดลมและปั๊มจะลดลงประมาณความเร็วเป็นลูกบาศก์ ดังนั้นเครื่องจักรที่ทำงานด้วยความเร็วเพียงครึ่งเดียวจึงต้องใช้ประมาณหนึ่งในแปดของกำลังเพลาที่ความเร็วเต็ม ผลที่ตามมาคือโพลมอเตอร์จับส่วนหนึ่งของการประหยัดนั้นโดยไม่ต้องใช้ระบบอิเล็กทรอนิกส์ขับเคลื่อนเลย ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการออกแบบจึงอยู่รอดได้ในการใช้งานที่คำนึงถึงต้นทุนและงานสูง แม้ว่าไดรฟ์ความถี่แบบแปรผันจะครอบคลุมกรณีอื่นๆ ส่วนใหญ่แล้วก็ตาม

ความหมายที่สอง: โรเตอร์แม่เหล็กถาวรขั้วโลกที่ตามมา

คำเดียวกันนี้อธิบายถึงโครงสร้างที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิงในด้านโรเตอร์ ในเครื่องแม่เหล็กถาวรแบบขั้วที่ตามมา แม่เหล็กที่มีขั้วเดียวจะถูกติดตั้งหรือฝังไว้ และขั้วเหล็กที่อยู่ระหว่างนั้นจะถูกทำให้เป็นแม่เหล็กโดยแม่เหล็กที่อยู่ติดกันกับขั้วตรงข้าม ขั้วแม่เหล็กครึ่งหนึ่งเป็นแม่เหล็ก อีกครึ่งหนึ่งเป็นเหล็ก

สำหรับผู้ซื้อ ผลที่ตามมามีทั้งเชิงพาณิชย์และเชิงกล

  • มวลแม่เหล็กลดลงอย่างมากต่อคู่ขั้ว และแม่เหล็กเป็นรายการต้นทุนหลักในมอเตอร์แบบฉุดลาก เซอร์โว และเครื่องใช้ไฟฟ้า
  • โรเตอร์มีความโดดเด่น ดังนั้นแรงบิดฝืนจึงเพิ่มแรงบิดของแม่เหล็กและช่วงความเร็วคงที่ของกำลังกว้างขึ้น ซึ่งช่วยในการทำงานที่สนามอ่อนลง
  • เส้นทางฟลักซ์ไม่สมมาตร ซึ่งจะทำให้แรงบิดกระเพื่อม แรงดึงแม่เหล็กที่ไม่สมดุล และการสูญเสียฮาร์มอนิกของโรเตอร์
  • เรขาคณิตของการเคลือบโรเตอร์มีความสำคัญอย่างยิ่ง: ต้องปรับส่วนโค้งของขั้ว สิ่งกีดขวางฟลักซ์ และความหนาของสะพานเข้าด้วยกัน

ประเด็นสุดท้ายคือปัญหาด้านการผลิต ไม่ใช่แค่ปัญหาด้านการจำลองเท่านั้น สแต็คโรเตอร์ประเภทนี้มักจะเชื่อมต่อกันมากกว่าการเชื่อม เนื่องจากการเชื่อมการเคลือบการลัดวงจรตามแนวสแต็กและเพิ่มการสูญเสียแกนตรงที่การสูญเสียฮาร์มอนิกมีสูงอยู่แล้ว

Interlock Laminated Core for Weld-Free Motor Stacks แกนลามิเนตลูกโซ่สำหรับกองมอเตอร์ไร้รอยเชื่อม ชุดประกอบแกนมอเตอร์แบบอินเตอร์ล็อคสำเร็จรูปพร้อมโครงสร้างไร้รอยเชื่อมและไร้กาว เกี่ยวข้องกับกองโรเตอร์ความเร็วสองระดับที่มีปัญหาการสูญเสียจากการเชื่อมและการควบคุมการผลิต ดูผลิตภัณฑ์ →

การระบุคอร์สำหรับเครื่องจักรสองความเร็ว: ลำดับที่ใช้งานได้

  1. แก้คู่ความเร็วกับหน้าที่ก่อน ตรวจสอบว่าความเร็วต่ำต่อเนื่องหรือใช้เฉพาะสำหรับการสตาร์ท การวางตำแหน่ง หรือการทำงานตอนกลางคืนเท่านั้น อัตราส่วน 2:1 เป็นอัตราส่วนมาตรฐาน แต่อัตราส่วนอื่นๆ อาจต้องแลกมาด้วยความซับซ้อนของการพัน
  2. ปรับขนาดวงจรแม่เหล็กสำหรับสภาวะฟลักซ์ที่แย่ที่สุด ฟันเสาที่คลายออกและแอกที่อยู่ด้านหลังจะมีฟลักซ์เข้มข้น ดังนั้นควรตรวจสอบความหนาแน่นของฟลักซ์ในการเชื่อมต่อความเร็วต่ำ แทนที่จะตรวจสอบเฉพาะที่ความเร็วสูงที่กำหนดเท่านั้น
  3. ตรวจสอบการระบายความร้อนอีกครั้งที่ความเร็วต่ำ หากพัดลมติดตั้งบนเพลา ให้วางแผนการระบายอากาศแบบบังคับ พัดลมขนาดใหญ่ขึ้น หรือระดับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่ต่ำกว่า การตัดสินใจครั้งนี้มักจะเปลี่ยนเฟรมและตัวเรือน
  4. เลือกวิธีการซ้อนอย่างจงใจ การประสานกันนั้นรวดเร็วและมีเสถียรภาพในเชิงมิติ การติดกาวทำให้สูญเสียแกนน้อยที่สุด เครื่องมือเชื่อมเลเซอร์หรือ TIG ทำงานได้อย่างรวดเร็ว แต่สร้างการลัดวงจรระหว่างการเคลือบซึ่งทำให้สูญเสียต้นทุน เครื่องจักรสองสปีดที่มีเนื้อหาฮาร์โมนิคสูงให้ความรู้สึกว่าการลงโทษนั้นคมชัดกว่าเครื่องจักรที่มีความเร็วเดียว
  5. ตรวจสอบความถูกต้องด้วยตัวอย่างที่ตัดด้วยเลเซอร์ก่อนที่จะดำเนินการใช้เครื่องมืออย่างหนัก การเคลือบตัวอย่างช่วยให้ทีมงานสามารถวัดกระแสไม่โหลด อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น และเสียงในการเชื่อมต่อจริง
  6. ล็อคเอกสาร ยอมรับความหนาของการเคลือบ เกรดเหล็กซิลิคอน วิธีการซ้อน ขีดจำกัดเสี้ยน และบันทึกการตรวจสอบก่อนใบสั่งผลิตครั้งแรก

ซัพพลายเออร์ที่ควบคุมทั้งอินพุตเหล็กซิลิกอนและสแต็คสำเร็จรูปจะลบโหมดความล้มเหลวปกติโหมดใดโหมดหนึ่งออก ซึ่งเป็นเหตุผลที่ดีในการตรวจสอบ ห่วงโซ่การผลิต ก่อนที่จะทำการสั่งซื้อแกนหลักแบบสองสปีด

รายละเอียดการบำรุงรักษาและการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ถูกมองข้าม

  • บัตรประจำตัวเทอร์มินัล การพันเสาที่ตามมามักจะตกลงบนสายหกเส้น การต่อมอเตอร์ที่ซ่อมแซมแล้วอีกครั้งด้วยการเชื่อมต่อที่ไม่ถูกต้องจะทำให้เครื่องจักรทำงานได้ แต่ใช้ความเร็วไม่ถูกต้องและมีกระแสไฟฟ้ามากเกินไป
  • คอนแทคเตอร์และสวิตชิ่ง การเปลี่ยนความเร็วทำได้โดยใช้กลไก ไม่ใช่ด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ หน้าสัมผัสที่เป็นหลุมและข้อต่อหลวมเป็นสาเหตุทั่วไปที่ทำให้มอเตอร์ไม่ยอมเข้าถึงความเร็วต่ำ
  • อุณหภูมิที่ความเร็วต่ำ ตรวจสอบหลังจากการย้อนกลับใดๆ หากร้านซ่อมเหมาะกับพัดลมเพลาทั่วไป ส่วนต่างความเร็วต่ำจะหายไป
  • ขีดจำกัดของฉนวนและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ตรวจสอบกับ IEC 60034-1 หรือ NEMA MG 1 และยืนยันระดับฉนวนที่ร้านซ่อมใช้จริง แทนที่จะเป็นระดับบนป้ายชื่อเดิม
  • เกรดวัสดุหลังจากสร้างใหม่ ในเครื่องจักรแบบสองสปีด การสูญเสียฮาร์มอนิกทำให้เกรดเหล็กซิลิกอนมีอิทธิพลมากกว่าในมอเตอร์แบบความเร็วเดียว ดังนั้นการแทนที่เกรดที่ต่ำกว่าเพื่อประหยัดต้นทุนมักจะแสดงเป็นความร้อน

ในด้านการจัดหา ให้ขอเอกสารระบบคุณภาพแทนที่จะขอใบรับรองในโบรชัวร์: ISO 9001 เป็นพื้นฐาน, IATF 16949 ซึ่งมอเตอร์ไปอยู่ในยานพาหนะ, ISO 14001 สำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม และ ISO 3834 สำหรับโครงแบบเชื่อม เช่น ฐานเครื่องจักรแบบกล่อง เอกสารเหล่านี้คือสิ่งที่ทำให้คำสั่งซื้อแกนกลางแบบความเร็วสองระดับสามารถตรวจสอบได้ตั้งแต่ขดลวดเหล็กซิลิกอนไปจนถึงกองซ้อนที่เสร็จแล้ว รวมถึงด้านวัตถุดิบ เช่น เหล็กซิลิกอนเกรดสูงที่ไม่มุ่งเน้นในรูปแบบม้วน แถบ หรือแผ่น

Silicon Steel Roll, Strip, and Sheet ม้วนแถบและแผ่นเหล็กซิลิคอน เหล็กซิลิกอนที่ควบคุมคุณภาพในรูปแบบม้วน แถบ และแผ่นสำหรับแกนมอเตอร์และการปั๊มที่แม่นยำ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการระบุวัสดุเคลือบและเอกสารการจัดหา ดูผลิตภัณฑ์ →

โพลมอเตอร์ที่ตามมามีความเร็วสองระดับจากการพันขดลวดหนึ่ง กลุ่มคอยล์หกกลุ่มแทนที่จะเป็นสิบสอง ขั้วที่คลายออกซึ่งมีฟลักซ์ แต่ไม่มีทองแดง และรูปคลื่นของฟลักซ์ที่แข็งบนแกนมากกว่าการพันแบบธรรมดา ข้อเท็จจริงเหล่านี้กลายเป็นต้นทุนและความเสี่ยงในขั้นตอนการเคลือบ เนื่องจากต้องเลือกเกรดเหล็ก ความหนาในการเคลือบ วิธีการซ้อน และความยาวของปึกสำหรับการเชื่อมต่อความเร็วต่ำ และไม่เพียงแต่ความเร็วของแผ่นป้ายเท่านั้น

พ.ศV ถัดไป
ติดต่อเรา

ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ช่องที่ต้องกรอกมีเครื่องหมาย *

[#อินพุต#]
ผลิตภัณฑ์รุอิจิใหม่
ผลิตภัณฑ์ไช่เหลียง
เอ็กซ์ เฟสบุ๊ค
สินค้า ข่าว